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锤式破碎机 原理 请问锤式破碎机的工作原理是什么?
2019-07-27 08:21:44 来源:朵拉利品网

1, 请问锤式破碎机的工作原理是什么?



您好,上海科利瑞克有限公司为您解答
1、锤式破碎机的工作原理:
锤式破碎机的工作部分是许多按一定规律铰在转盘上的锤子,当转盘告诉旋转时,锤子因离心力和旋转力,打击装入机内的物料,使之破碎,同时,受到打击的石块彼此之间以及与机内衬板,蓖条之间相互撞击,也促使物料破碎。
常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种,按照锤子在转盘上的排列,还有单排锤和多排锤等,转子的转向有可逆式和不可逆式两类。此外还有一些简易型锤式破碎机,如十字锤粉碎机,链环式碎煤机等。其中,使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。
锤式破碎机一般适用于含水量小于12%,抗压强度小于120MPA的脆性物料,如石灰石,油母页岩,矿渣,煤块等。
2、锤式破碎机的优点是:
1.构造简单,尺寸紧凑,自重较小,单位产品的功率消耗小
2.生产率较高,破碎比大,产品的粒度小而均匀,呈立方体型,过度破碎现象少。
3.工作连续可靠,维护修理方便,易损零部件容易检查和更换。
3、锤式破碎机的易损件:
锤式破碎机内与物料直接接触的部分,如锤子,衬板,蓖条等磨损都很快,需经常更换。
如果您还有疑问可以访问我们的官方网站及来电咨询

2, 锤式破碎机工作原理及常见故障分析



河南恒安重型机械有限公司(简称恒安重工)是一家集产品研发、制造销售为一体的大型企业,下设矿山机械分公司、铝镁设备分公司,主要产品有破碎砂石系列、工业磨粉系列、选矿设备系列、石灰水泥设备系列、铝镁设备系列。
一般相配套的设备有风机、分级机,通过风机把产品吹入锤式破碎机锤式破碎机里面的锤子对产品进行锤击粉碎然后跟着风吹进分级机,分级机对产品进行分级,合格的就是产品;不合格的进入不合格料仓然后在进入破碎机再进行粉碎动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动,偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比i一般为3-6.由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机。
1、锤式破碎机轴承过热
原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
2、锤式破碎机出料粒度过大
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
3、产量减少
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5、锤式破碎机内部产生敲击声
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
6、锤式破碎机机器震动
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

3, 锤式破碎机的工作原理是什么呢?



锤式破碎机的主要用途:
锤式破碎机也可成为锤破机,具有破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等有点。
锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、石灰石等。锤式破碎机物料的抗压强度不超过100兆帕,湿度不大于15%。主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材等部门。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。
锤式破碎机的工作原理:
锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。

4, 锤式破碎机的工作原理和优缺点是什么?



主要是应用于长石,白垩、石膏、页岩、煤等中硬和软物料的中、细破碎作业。
锤式破碎机有两种形式分别是单转子(单轴式)和双转子(双轴式)。其中单转子锤式破碎机又可分为不可逆式和可逆式两种。目前单转子锤式破碎机在矿山开采中获得广泛应用,而双转子则相对应用较少,
锤式破碎机的规格,是以锤子外缘直径和转子工作长度来表示的。
不论哪种形式的锤式破碎机,它们的作用机理都是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎的。具体过程如下:物料进入破碎机中,立即受到高速回转锤子的冲击而粉碎。粉碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而受到二次粉碎。此后,小于篦条缝隙的物料,便从缝隙中排出,而块度较大的物料,弹回锤头回转的轨道内,又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外,落到衬板和篦条上的粒状物料,再一次受到锤头的铣削和研磨,而且物料在粉碎过程中,也有物料之间的冲击粉碎。
锤式破碎机的突出特点是生产率高,粉碎比大(10-50),构造简单,尺寸紧凑,功率消耗较少,维护方便,修理和更换易损零件容易,产品粒度均匀,过粉碎少。但是,它也存在着不足之处:锤头、篦条、村板、转子圆盘磨损较快,特别是破碎较硬的物料时磨损更快;当被破碎物料的水含量超过12%或含粘土时,它的篦条缝隙易堵塞,从而降低生产能力,且增加能量消耗和锤头等零件的磨损。

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碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

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