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螺杆 请问丝杆和螺杆的区别?
2019-08-12 16:27:48 来源:朵拉利品网

1, 请问丝杆和螺杆的区别?



一、概念不同
1、丝杆
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
2、螺杆
螺杆(拼音:luógǎn,英文:screw):外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头,像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他,例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
1、丝杆
1)按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠(已基本取代梯形丝杆,俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等
2)当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
2、螺杆
销钉螺杆的主体部分是普通的螺杆,销钉可设置在螺杆的熔融段或计量段的落槽内或计量段末无螺槽的光滑圆柱形表面。销钉按一定的排列方式设置,可疏密程度不等,数量不等。
圆柱形的销钉是将销钉装配到螺杆的孔中形成的;方形或菱形销钉是直接在螺杆上铣销形成的。如果这些销钉是在设置在熔融区,销钉可将固体床打碎,破坏两相流动,把固、液相搅在一起,使末溶固相碎块与已容物料的接触面积加大,促进熔融。
如果销钉是设置在熔体输送区,则其主要作用是分割料流,增加界面,改变料流的方向,使流束重新排列。多次分流、汇合,改变流动方向,使熔体组分与温度均化。
三、用途不同
1、丝杆
滚珠丝杠轴承为适应各种用途,提供了标准化种类繁多的产品。广泛应用于机床,滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。预压方式有定位预压(双螺母方式、位预压方式)、定压预压。
可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。
另外,为应付用户急需交货的情况,还有已对轴端部进行了加工的成品,可自由对轴端部进行追加工的半成品及冷轧滚珠丝杠轴承。作为此轴承的周边零部件,在使用所必要的丝杠支撑单元、螺母支座、锁紧螺母等也已被标准化了,可供用户选择使用。
2、螺杆
多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
螺杆广泛应用于加工中心、CNC机器、数控车床、注塑机、线切割、磨床、铣床,慢走丝、快走丝、PCB钻孔机、精雕机、雕铣机、火花放电机、咬齿机、刨床、大型立车龙门铣等等。
参考资料来源:百度百科-滚珠丝杠
参考资料来源:百度百科-螺杆

3, 求螺杆厂



东莞市华鸿塑料机械厂对螺杆的修复技术
1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑,按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨碳化钨合金,然后再经磨削加工至尺寸。
3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨碳化钨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨碳化钨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。
4、 修复螺杆底径作电镀硬铬处理方法,铬也是耐磨和抗腐蚀的金属,但硬的铬层比较容易脱落。
东莞市华鸿塑料机械厂对机筒的修复技术
机筒的内表面硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下:
1、 因磨损增加直径的机筒,如果还有一定的渗氮层时,可把机筒内孔直接进行镗磨光滑,研磨至一个新的直径尺寸,然后按此直径配制新螺杆。
2、 机筒内径经机加工修整重新浇铸碳化钨合金,厚度在1~2mm间,然后精加工至直径尺寸。
3、 一般情况下机筒的均化段磨损较快,可将此段(取5~7D长)经铰孔镶套,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工配制。
注:在这里强调一点,螺杆和机筒这两个重要零件,一个是细长的螺纹杆,一个是直径比较小而长的孔,它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂,精度的保证都比较困难。所以,对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件,东莞华鸿提醒您一定要从经济角度全面分析,如果修理费用比换新螺杆费用低些,就决定修,这不一定是正确的选择,修理费用与更新费用的比较,只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济,是正确选择。
4、 螺杆和机筒制造用材料:东莞华鸿塑料机械厂螺杆和机筒的制造材料常用优质合金刚45、40Cr和38CrMoAlA,这种材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氮处理后,硬度在950HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蚀性。

4, 螺杆与螺杆泵的区别?



一、螺杆:
1、主要用于紧固和传动
2、将旋转运动转变为直线运动
3、在特殊情况下,可以逆向驱动,如:大导程螺杆副、多头螺纹副、滚珠丝杆螺纹副。
4、螺纹的牙型有:三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹……等
5、螺纹的头数(也称:线数):有单头螺纹(用于紧固)、多头螺纹(用于快速传动)
二、螺杆泵
1、是泵的一种,主要是将某一种介质进行泵送
2、螺杆泵归属于叶片泵
3、螺杆泵的原理:虽然螺杆泵的基本形态与传动的螺纹差不多,都有螺旋线,但是,螺杆泵在工作的时候,没有螺母,可以理解为:要泵送的介质就是“螺母”
4、单螺杆泵:绞肉机中的螺旋杆、用于包装的螺杆输送机定量(水泥包装等)
5、双螺杆泵:这是一种高压泵,一般是左右旋相互配合的一对,一个主动螺杆,一个被动螺杆,可以当压缩机的泵体,如用在制冷压缩机中。
希望以上能够帮助到你

5, 螺杆的种类



很多分类方法的啊。。。
你最好把问题写详细点
一般来说:
按照螺杆根数可以分为单螺杆、双螺杆、三螺杆、多螺杆
双螺杆又可以分为平行双螺杆和锥形双螺杆
双螺杆按照旋转方向又可以分为同向和异向
按照啮合方式可以分为全啮合、非啮合、部分啮合
全啮合又可以分为共轭和非共轭
按照螺槽结构特点可以分为等深螺杆和非等深螺杆
按照螺棱特点可以分为普通螺杆和波形螺杆
按照螺棱数目可以分为单头螺杆双头螺杆三头螺杆(可以搭配使用)
按照机筒结构可以分排气的不排气的
按照加料方式可以分为一次喂料和多次喂料,也可以分为计量喂料和饥饿喂料
按照螺杆应用场合可以分普通螺杆和二阶螺杆或多阶螺杆
按照应用目的分混合型螺杆、输送型螺杆、反应挤出型螺杆等
按照螺杆元件使用的金属材料特性分就太多了,不再赘述
PS:写了这么多,觉得有用的话给个最佳答案吧~正在攒采纳率~~~

7, 挤出机螺杆的常见的有几种类型?



按螺杆结构和螺纹部分几何形状不同,可把螺杆(恒达盛螺杆)分为普通型螺杆、新型螺杆和排气型螺杆。
1、普通型螺杆。它是一种应用最多、最常见的螺杆(恒达盛螺杆),广泛应用在各种类型的挤出机中。按螺杆上的螺距和螺纹深浅,可分为等距不等深型螺杆、等深不等距型螺杆和不等距不等深型螺杆。
2、新型螺杆。与普通型螺杆相比,它的不同指出在于:在螺杆的螺纹部位设置一些非螺纹元件,如加入圆销钉或再加一条与原螺纹距不同的螺纹,用以改进塑料的混合、塑化效果,提高物料的熔融塑化质量,缩短挤出时间,提高生产量。常用新型螺杆有屏障型螺杆、分离型螺杆和分流型螺杆三种。
3、排气型螺杆。它是为了能够顺利地排除被挤出物料中的空气、挥发性气体和水蒸汽而专门设计的一种特殊型螺杆。

相关概念


螺杆

螺杆(中文拼音:luógǎn,英文:screw):外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分,是塑料机械的核心。螺杆具有不同的头,可分为外六角螺杆、大扁螺杆、内六角螺丝等等。

螺纹

螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹,三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹,一般用右旋螺纹;按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;联接用的多为单线,传动用的采用双线或多线;按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等,按使用场合和功能不同,可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

等距

在数学中,“等距同构”或称“保距映射”(isometry),是指在度量空间之中保持距离不变的同构关系。几何学中的对应概念是全等变换。 等距同构经常用于将一个空间嵌入到另一空间的构造中。例如,测度空间M的完备化即涉及从M到M"的等距同构,这里M"是M上柯西序列所构成的空间关于“距离为零”的等价关系的商集。这样,原空间M就等距同构到完备的度量空间的一个稠密子空间并且通常用这一空间来指代原空间M。 其它的嵌入构造表明每一度量空间都等距同构到某一赋范向量空间的一个闭子集以及每一完备度量空间都等距同构到某一巴拿赫空间的一个闭子集。 一个希尔伯特空间上的等距、满射的线性算子被称为酉算子。

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