钳工设备及工艺什么是钳工及主要设备有哪些

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2020-01-14 00:26:50 来源：朵拉利品网

1, 什么是钳工及主要设备有哪些

钳工是切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工常用设备：钳工工作台，台虎钳，砂轮机，台式钻床，立式钻床，摇臂钻床。
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：
①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依靠工人的手艺做精密加工；
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

2, 钳工工艺有哪些？

钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。钳工工艺主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其原因是：
①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；
②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面（如导轨面和轴瓦等），仍需要依靠工人的手艺作精密加工；
③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

3, 机械装配的工艺规程

一、制定装配工艺过程的基本原则
1、保证产品的装配质量，以延长产品的使用寿命；
2、合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率；
3、尽量减少装配占地面积；
4、尽量减少装配工作的成本。
二、制订装配工艺规程的步骤
1、研究产品的装配图及验收技术条件
(1) 审核产品图样的完整性、正确性；
(2) 分析产品的结构工艺性；
(3) 审核产品装配的技术要求和验收标准；
(4) 分析和计算产品装配尺寸链。
2、确定装配方法与组织形式
(1) 装配方法的确定：主要取决于产品结构的尺寸大小和重量，以及产品的生产纲领。
(2) 装配组织形式：
1）固定式装配：全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。
2）移动式装配：是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点，分别完成一部分装配工作，各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。
3、划分装配单元，确定装配顺序：
(1) 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配；
(2) 确定装配单元的基准零件；
(3) 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。
4、划分装配工序：
(1) 划分装配工序，确定工序内容（如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等）；
(2) 确定各工序所需的设备和工具；
(3) 制定各工序装配操作规范：如过盈配合的压入力等；
(4) 制定各工序装配质量要求与检验方法；
(5) 确定各工序的时间定额，平衡各工序的工作节拍。
5、编制装配工艺文件。