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pvc护墙板技术交流 竹木纤维护墙板有什么优缺点
2019-06-28 12:09:13 来源:朵拉利品网

1, 竹木纤维护墙板有什么优缺点



竹木纤维是以锯末,木屑,竹屑等低植生物质纤维为主原料,利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点,整个生产全过程不含任何胶水成份,完全避免了材料中由于甲醛释放导致对人体的危害。
集成墙面是针对家装污染以及工序繁琐等弊端,提出的集成化全屋装修解决方案。采取竹木纤维为主材、高温状态挤压成型而成。表面除了拥有墙纸,涂料所拥有的彩色图案,还有其最大特色就是立体感很强,拥有凹凸感的表面。是墙纸,涂料的换代产品。
竹木纤维集成墙板的优势:
竹木纤维集成墙面材料采用挤压工艺制造而成,所以可以根据需要对产品的色彩、尺寸、形状进行控制,真正实现按需定制,最大程度降低使用成本,节约森林资源。
它具有突出的环保功能,可以循环利用,几乎不含对人体有害的物质和毒气挥发,经有关部门检测,其甲醛的释放只有0.3mg/L,大大低于国家标准(国家标准是1.5mg/L),无污染,无公害,并且具有吸音节能的特点,符合国家环保标准和欧洲标准,装修后无毒无异味,可马上入住,是真正的绿色环保产品。
全屋整装竹木纤维集成墙面可根据个人喜好,选择横装、竖装、斜装等安装方式,采用插口、卡扣和楔接式设计,不同款式产品可互相搭配安装使用,给设计师个性化的设计提供更大的想象空间。另外加工方法和实木一样,可锯、可钉、可刨,无需上油漆,即装即用,一般木工都能驾轻就熟地安装,轻便快捷,全屋整装更是推出了装修行业15天环保快速家装的新概念。
竹木纤维集成墙面以其丰富的质感和色彩效果,带给人类那种温暖自然和谐的亲和感,征服每一个初次接触全屋整装的业主。全屋整装竹木纤维集成墙面无论从装饰效果、木质肌理、快速便捷的安装过程,还是其阻燃、抗老化、环保等性能都处在国际领先水平,引领绿色、快速装修新概念。
竹木纤维集成墙板的缺点:
图案、花样相对单一;品质稍逊的产品光泽持久性差,耐水、抗污能力较差。
材质本身比较重,不适合作于顶部,时间久了容易开裂,起泡,变形,有许多不良商家,用不好的木粉和塑料生产木塑,因为肉眼是看不出来的,也无法检测,所以导致木塑用几年之后就会变形,而几年之后你想要再找商家理论,或者是施工完毕之后再理论就没有地方说理去了,它的材质决定于它做不了很细腻的工艺,所以做不出很高的档次感。
竹木纤维之所以受到了很多用户的认可,首先是因为它具有很多的特色和优势,普通的墙面装修材料施工非常的复杂,需要很多道工序才可以完成,而且施工的技术如果不好会严重的影响效果,但是竹木纤维的施工非常的简单,只需要提前定制安装即可,而且色彩和组合方式都可以自由的选择,最重要的是对人体的健康无害,不会释放过多的有害气体,只需简单通风就可以入住。
竹木纤维墙板的相关内容就给大家介绍到这里了,希望能帮助到大家,装修知识攻略还很多,欢迎大家继续关注土巴兔学装修。

2, 谁能提供PVC生产技术啊!



PVC工业上采用氯乙烯单体(VCM)通过悬浮、乳液、本体和溶液法四种方法聚合生产,悬浮法聚合工艺成熟、操作简单、生产成本低、经济效益好、应用领域宽,一直是生产PVC树脂的主要方法。目前,悬浮工艺的聚氯乙烯产量占80%以上,品种之多,产量之大是其他工艺所无法相比的。悬浮法聚氯乙烯产品既有一般的通用型树脂,也有特殊用途的专用树脂,如球型树脂;既有特高、特低聚合度的树脂,也有一般聚合度的树脂;既有疏松型树脂,也有紧密型树脂。悬浮法PVC生产工艺1941年由美国Geon公司开发成功,经过世界发达国家十几年不断改进,在聚合配方、汽提技术、防粘釜技术、聚合釜开发等方面都已相当成熟。本文主要介绍以下技术:
2.1、OXYVINYLS公司的PVC生产工艺
工艺技术特点:典型聚合釜容积70.5m3,半圆管夹套和内冷管除热,无外回流式冷凝器,顶伸式两层后掠式搅拌器,釜高径比大,使用冷却水,无需冷冻水,采用热水进料等技术,单釜强度达2.5万t/a。采用高活性、高配比引发体系,反应速率快,聚合周期4~4.5小时,采用高效终止剂ATSC,使反应后期终止快,捕提残留引发剂彻底。采用塔式汽提,汽提浆料含VCM为5~10μg/g,干燥树脂含VCM在1μg/g以下。回收单体经压缩液化后储存,不用VCM气柜。采用DCS控制,产品质量稳定。
OXYVINYLS公司生产的悬浮PVC商品有七个系列30多个牌号。该工艺总生产能力253万t/a。
2.2、EVC公司PVC生产工艺
工艺特点:该工艺集英国ICI公司和意大利的Enichem公司的先进技术为一体,采用独特的组合型高效防粘釜系统和喷涂技术,采用水溶性复合过氧化物引发剂(含高活性和低活性)并“一步法”加料,自原料配制至汽提结束的全部工艺过程使用DCS控制,特殊的安全阀设计和紧急终止系统,形成完善的安全体系。该技术已应用于6套装置,总能力超过110万t/a。
2.3、 Vin Tec公司生产PVC的Vinnolit工艺
工艺特点:无回流式冷凝器,内冷管有挡板,采用内冷式高效反应器,尺寸可大达150m3。密闭和清洁的反应器技术,使之无需打开反应器。近几年开发了一种提高聚合釜传热系数的结构,其改进的冷却方式是用半管式的冷却外套装在釜内壁,此传热系数比通常聚合釜的传热系数高2.6倍以上。聚氯乙烯干燥采用气流旋风式。PVC浆料汽提采用筛板塔,汽提后浆料中含VCM≤5ppm采用DCS控制,产品质量稳定。世界上采用Vinnolit工艺的能力约100万t/a。
2.4、智索公司PVC悬浮聚合工艺
利用悬浮聚合从VCM生产各种等级PVC:通用级、高K值、低K值、无光泽型和共聚体PVC。采用80、117m3聚合釜;产品质量高,具有独特的物理性质,如极好的透明性,高热稳定性等;产品成本低:完全回收VCM,节约大量能源,对原料和公用工程的消耗降到最低。
智索公司VCM的去除技术PVC浆液从反应器放出,甚至在初步闪蒸后仍含有大量VCM(高于3*10-2)。有效地去除剩余VCM,回收利用,可使PVC产品中剩余VCM含量减少到小于1*10-6,某些情况下可小于1*10-7。该VCM去除技术采用过程全自动的蒸汽汽提密闭体系,藉助先进设计和专用塔器,占地少,投资低。耗用蒸汽为130kg/(t·PVC)。
结语:
近年来,世界PVC生产技术发展趋势主要是开发简化节能的新工艺,最大限度地降低生产成本和操作费用。同时采用大型聚合釜,优化聚合体系,缩短反应时间,改进防粘釜技术,提高设备利用率,进一步完善生产工艺。
从氯碱工业的发展趋势看,今后中国氯碱工业将逐步与石油化工紧密结合,PVC生产工艺发展的重点是乙烯氧氯化法,限制并逐步淘汰电石乙炔法。国内悬浮法PVC生产技术取得一定进展,如防粘釜技术、连续汽提、开发出135m3大型聚合釜,但在生产规模、产品牌号、质量性能指标、自动化控制水平、能耗等方面与国外先进技术相比有一定差距。因此,新建生产装置应具备规模化,技术含量高附加值化,产品性能专业、优质化,品牌多样化,经营理念现代化,才能提高我国PVC生产企业的效益,发展我国的PVC工业。
另外

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竹木

[1]竹木 中 文 竹木 拼 音 Zhúmù   英 文 Bamboo   简介:   1.竹与树木。   2.草名。萆薢的别称。见明李时珍《本草纲目.草七.萆薢》。   3.竹木产业,以竹为原材料,经刨皮,蒸煮,涂胶,热压等工序加工生成工业用竹胶板,或装修用竹地板。如福连天竹木有限公司。