双击粉碎机工作视频 双级粉碎机的正确使用？

2019-07-02 06:02:52 来源：朵拉利品网

1, 双级粉碎机的正确使用？

1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
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3, 双级破碎机在开机前要准备什么工作？

1、严禁在运转时接触机器三角带以及煤矸石粉碎机设备其他运转部位。
2、处理设备故障或清堵时，必须切断电源，拉出开关小车并挂上（机制合闸）牌子。
3、双级破碎机跳闸后，应先将机旁开关回到（检修）位置，待查清原因并处理得当后在开机，若双级破碎机设备物料堵塞，应扒净杂物后再开机，在未进入机内前，要通知变电所切断电源确认无误方可，且二人以上进行。
4、巩义市天择双级破碎机开机前必须对破碎机进行检查，检查双级破碎机设备各部位螺栓有无松动，主要受力部位有无裂变各转动部位有无障碍物。如果有请迅速处理，以免在生产过程中机器出现严重故障。双级破碎机可破碎常见物料有，双级石，煤渣，页岩，炉渣，水泥，河卵石，铁矿石，石灰石等等多种建筑行业和其他行业材料，可破碎物料较多

4, 两相电最大粉碎机是啥

没有两相电粉碎机，有单相220V工作电压的粉碎机。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。
在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击（打击）、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。

相关概念

破碎机

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

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