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电器的作用 苏宁电器商城 电器拼音

价 格 可议

所 在 地 广东

发布日期 2019-07-25 20:21:05

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商品详情

基本参数

生产厂家:新加坡聚烯烃 

型号:D-2010 

用途级别:通用级 


新加坡聚烯烃 D-2010 EVA电器

产品详细介绍:

1、良好的柔软性、橡胶般的弹性;
2、在-50℃下仍能够具有较好的可挠性;
3、透明性和表面光泽性好、化学稳定性良好、抗老化和耐臭氧强度好、12性;
4、与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。
特点:具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,、不吸水。
耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能良好。
耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、无味、无污染。
加工性:且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动:回弹性和抗张力高,韧性强,具有良好的防震/缓冲性能。
保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。
隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。
应用:汽车、空调、冰箱、冰柜、家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻等;汽车电子配件、内饰、座椅、车顶、脚踏垫、遮阳板材料;空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件;电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装;冰库、防寒建筑、轻型屋顶、建筑安装等建筑用隔热保温材料;各种精密仪器、医疗刀具、量具的包装内衬,体育用品网球场地胶板,智力积木;溜冰鞋、运动鞋的内衬材料,运动鞋垫,鞋底,箱包背垫,冲浪板,跪垫;泡棉胶带产品的基材;绘画涂覆,薄膜,日用品,坐垫物,玩具,热绝缘体和鱼网用浮漂;石蜡粘接剂,石油增稠剂,布匹粘接剂,太阳能电池应用范围  
(1)发泡鞋材。鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。
(2)薄膜。EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。 
(3)电线电缆。随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA 树脂,醋酸乙烯含量一般在12%~24%。  
(4)玩具。EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。
(5)热熔胶。以EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。  
(6)其他。EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用,估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt。

2010

2010年,干支纪年法,【中历】黄帝纪年4708年;庚寅年,虎年。同时,2010年是平年,第一天是星期五,最后一天是星期五。


EVA

《新世纪福音战士》(简称EVA)是由 龙之子工作室(タツノコプロ)、 GAINAX两家日本动画公司共同制作的动画作品,于1995年10月4日在日本首播,全26集。由庵野秀明担任主要编剧及总导演,贞本义行担任角色设计,绪方惠美、林原惠、宫村优子、三石琴乃等人担任主要配音。 该片中革命性的强烈意识流手法,大量宗教、哲学意象的运用,在日本社会掀起被称为“社会现象”程度的巨大回响与冲击,并成为日本动画史上的一座里程碑,同时被公认为日本历史中最伟大的动画之一。


聚烯烃

烯烃的聚合物。由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称


相关问答

热熔胶怎么鉴别是EVA体系还是聚烯烃体系?

体系类型一:
乙烯及其共聚物
1.EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)
EVA树脂是一种无臭.无毒.白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物.MI大时.分子量较小.合成的低温热熔胶黏度较低.流动性好.
优点:粘结性.柔软性.加热流动性好.
缺点:强度低.不耐热.不耐脂肪油.不能用做结构胶.
2.EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)
做低温热熔胶基体的EEA树脂.丙烯酸乙酯的含量为23%左右.
其结构与EVA相似.但其使用温度围较宽.热稳定性好.极性低.常用于高温涂布.黏度.强度要求高的场合.且对极性和非极性底材都有很好的粘结性.
3.EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)
EAA中含有极性大的羧基.使之对金属和非金属都有良好的粘结性.
EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关.丙烯酸含量增大时.膜的透明性.低温热封性以及低温热黏性得到改善.并且对金属的粘结性及低温热熔胶的拉伸强度得到提高.
4.EVAL(乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物)
EVAL使EVA的皂化产物.为白色或浅黄色粉末或颗粒.
EVAL分子中含有羟基.改善了对许极性底材的粘结性.且对树脂的刚性.加工性.着色性都有提高.
体系类型二:
聚烯烃(PO)
1.PE(聚乙烯)
PE是无毒.耐低温.高结晶.耐化学药品.本身无黏性的物质.MI低.分子量高.耐热封强度高.胶层柔韧性以及热黏附性好.做低温热熔胶常选用的MI为2-20g/10min.因聚乙烯是非极性材料.需选用极性低的配合剂.
2.PP(聚丙烯)
根据甲基空间位置排列不同.可以有等规.间规和无规聚丙烯之分.制作低温热熔胶通常采用无规聚丙烯(APP)做基体.这样的低温热熔胶固化速度慢.耐热性不高.因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯.
体系类型三:
APAO(乙烯-丙烯-1-丁烯聚合物)
APAO是一种无定型聚alpha烯烃.其与EVA相比具有更广泛的温带.优异的底材粘结性.牢固的粘结力.可以用于强度要求很高的结构胶等.由于是共聚物.因此性能覆盖范围广泛(如:粘度.软化点和硬度).并且与很多原料配伍性好.
体系类型四:
聚酯(PES)
聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类.作为低温热熔胶.需用热可塑性聚酯.即线性饱和聚酯作为基料.它是由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成的.热塑性聚酯的熔点和玻璃化温度较高.所制得的低温热熔胶耐热性好.聚酯型低温热熔胶是以共聚物单独使用.一般无需加入其他成分.
体系类型五:
聚氨酯(PU)
聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒.分为聚酯型和聚醚型两大类.常用聚酯多元醇与二异氰酸酯聚合.聚氨酯最突出的特点是耐磨性优异.硬度大.强度高.弹性好.耐低温.聚氨酯反应型低温热熔胶可分为热熔固化型和热熔加热反应型.
体系类型六:
聚酰胺(PA)
聚酰胺低温热熔胶具有较强的粘结强度.且分子量越大强度.黏度都有提高.但熔点却变化不大.聚酰胺可分为两类:一是二聚酸类(分子量高.熔融黏度高.软化点高.强度高.但低温热熔胶的工艺性下降),一是尼龙型(为了使用方便常用甲醛处理制成羟甲基化尼龙)
体系类型七:
苯乙烯及其嵌段共聚物
此类共聚物的特点是:没有硫化却有硫化橡胶的特性.蠕变性良好.与各种掺和材料都能相容.但其耐温性能.耐紫外光照射性能和耐烃化合物类溶剂性能较差.
其包括:SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物).SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)

EVA接枝马来酸酐有什么用途

接枝EVA典型应用:
1、偶联剂:用于氢氧化镁及氢氧化铝等无卤阻燃材料,改善聚烯烃基体与无机阻燃剂界面的相容性和粘接性。添加8%~10%,可大大提高复合材料的力学性能和热抵抗性能。与常用的硅烷、钛酸酯、铝酸酯及磷酸酯类偶联剂相比,其对聚烯烃电缆料力学性能的改善效果更佳。
2、分散促进剂:用于聚烯烃色母料、阻燃母料、降解母料等。由于其与颜料、染料、阻燃剂等有较强的相互作用,可促进颜料、染料、阻燃剂等在聚烯烃载体树脂中的分散。
3粘结促进剂:具有高极性,高反应性,少量添加可明显改善材料的可漆性、粘接性和相容性,

EVA树脂是什么?

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是我国紧缺的合成材料,目前国内年消费量已达33万吨以上,但自给率仅10 %~20%,基本靠进口满足需求。今后几年我国EVA需求量将以年均8.8%的速度增长,预计2006年消费量将达46万吨,2010年将达61万吨左右,成为世界主要消费国之一。
目前世界EVA需求量在260万吨左右,其中北美占25%,西欧占36%。EVA主要用于薄膜生产,在西欧约占EVA消费总量的50%,北美占近40%;其次是热熔胶,约占需求总量的25%。预计今后几年世界EVA需求仍将保持5%~6%的年均增长速度,其中美国和西欧为3%~4%;日本需求基本保持稳定;亚洲及中南美洲将是世界EVA需要增长最为强劲的区域市场,年均增长率将达7%~8%。 20世纪80年代,大庆石化和上海石化引进的低密度聚乙烯装置可兼产EVA,但由于VA原料紧张以及低密度聚乙烯供不应求,加上兼产EVA技术上还存在问题,这些装置兼产EVA的数量很少。1995年北京有机化工厂从意大利引进成套EVA装置,填补了我国EVA工业化生产装置的空白,年产能力4万吨,可生产14个品种,1999年产量3.81万吨,2000年4.10万吨,2001年3.84万吨,2002年达4.439万吨。自开车以来,该装置共生产过11个牌号,主要以VA含量为5%、14%和18%的3个品种为主。
来我国EVA下游工业蓬勃发展,1995~2002年表观消费量以年均22.4%的增长率上升,1995年表观消费量为8.19万吨,2002年达到33.68万吨。 国内EVA生产能力远不能满足需求,此外在很多领域的应用开发也很不够。例如,国外各类膜用EVA量约占EVA总用量的50%以上,而国内EVA薄膜用量比例尚不够高。我国是农业大国,而EVA农膜或EVA多层复合膜在耐寒性、耐老化性、防雾滴性等方面有较大优势,因而今后几年EVA在该领域的市场份额会有所提高,预计2006年该领域将消费EVA约7.5万吨。我国是产鞋大国,一般每双鞋用100克EVA,预计2006年需求量将达 28万吨以上,但鞋用EVA在总量中的比例将有所下降。热熔胶在我国也有很大的潜在应用市场,随着我国印刷、家具、鞋革工业进一步发展,其消费量也将逐渐增加,2006年将消费EVA约5万吨。
今后EVA在电线电缆、玩具、油墨、箱包等其他领域的用量也将有所增长,2006年将消费EVA约5.5万吨。 在国内EVA需求量增长较快的同时,国内厂家在生产数量和品种上却难以满足需求,因此每年进口大量EVA,其数量增长很快,1995年为6.54万吨,2002年达29.3万吨,1995~2002年进口量年均递增23.9%,与此同时出口量很少。 目前我国EVA进口主要来源于周边国家和地区,中国台湾占EVA进口量的35%以上,韩国占20%,日本占有5%,其它如新加坡、美国进口量也较大。进口省份主要集中在广东和福建等东南沿海地区,按收货地汇总后广东省占全国进口总量的60%,福建省占13%。从进口贸易方式看,我国EVA进口中一般贸易方式仅占38%,大量的是来料加工贸易,占总量的61%。 由于目前国内EVA只有北京有机化工厂生产,而进口EVA占国内总消费量的85%以上,因此国内市场价格基本以进口为主导。国内EVA价格变化总体趋势是逐年下降,并趋平稳。以鞋材为例,20世纪90年代早期曾高达 11000元/吨,90年代中期基本稳定在9100~9300元/吨,1997年由于北京东方化工厂乙烯装置事故,北京有机厂被迫停产,国内EVA 主流商品价格曾最高涨至11000元/吨,随后又有所下降,特别是受亚洲金融危机影响,使当年价格降到谷底,为8500元/吨左右。目前EVA 鞋材价格为8800~8900元/吨,14%~18%膜料价格为8600~8700元/吨。
预计今后我国EVA主导产品价格将趋于稳定,在8800元左右徘徊。综上所述,EVA树脂由于其产品的优越的特性,其在国内化工行业的地位已逐步提升.

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