欢迎来到朵拉利品网
知识中心
资讯
  • 资讯
  • 产品
  • 供应商
您的位置: 朵拉利品网 >  知识中心 > 金相磨样机 金相试样怎么磨效果好
金相磨样机 金相试样怎么磨效果好
2019-06-21 12:03:16 来源:朵拉利品网

1, 金相试样怎么磨效果好



金相试样制备是金相研究非常重要的一部分,它包括试样的截取、试样的镶嵌、试样的磨光、试样的抛光、金相显微组织的显示。下面分别讨论:
正确地检验和分析金属的显微组织必须具备优良的金相样品。制备好的试样应能观察到真实组织、无磨痕、麻点与水迹,并使金属组织中的夹物、石墨等不脱落。否则将会严重影响显微分析的正确性。金相样品的制备分取样、磨制、抛光、组织显示(浸蚀)等几个步骤。
1. 磨制:
分粗磨和细磨两步。试样取下后,首先进行粗磨。如是钢铁材料试样可先用砂轮粗磨平,如是很软的材料(如铝、铜等有色金属)可用锉刀锉平。在砂轮上磨制时,应握紧试样,使试样受力均匀,压力不要太大,并随时用水冷却,以防受热引起金属组织变化。此外,在一般情况下,试样的周界要用砂轮或锉刀磨成圆角,以免在磨光及当抛光时将砂纸和抛光织物划破。但是,对于需要观察表层组织(如渗碳层,脱碳层)的试样,则不能将边缘磨圆,这种试样最好进行镶嵌。
细磨是消除粗磨时产生的磨痕,为试样磨面的抛光做好准备。粗磨平的试样经清水冲洗并吹干后,随即把磨面依次在由粗到细的各号金相砂纸上磨光。常用的砂纸号数有01、02、03、04号4种,号小者磨粒较粗,号大者较细。磨制时砂纸应平铺于厚玻璃板上,左手按住砂纸,右手握住试样,使磨面朝下并与砂纸接触,在轻微压力作用下把试样向前推磨,用力要均匀,务求平稳,否则会使磨痕过深,且造成试样磨面的变形。试样退回时不能与砂纸接触,这样“单程单向”地反复进行,直至磨面上旧的磨痕被去掉,新的磨痕均匀一致为止。在调换下一号更细的砂纸时,应将试样上磨屑和砂粒清除干净,并转动90°角,使新、旧磨痕垂直。
金相试样的磨光除了要使表面光滑平整外,更重要的是应尽可能减少表层损伤。每一道磨光工序必须除去前一道工序造成的变形层(至少应使前一道工序产生的变形层减少到本道工序生产的变形层深度),而不是仅仅把前一道工序的磨痕除去;同时,该道工序本身应尽可能减少损伤,以便进行下一道工序。最后一道磨光工序产生的变形层深度应非常浅,应保证能在下一道抛光工序中除去。
磨制铸铁试样时,为了防止石墨脱落或产生曳尾现象,可在砂纸上涂一薄层石墨或肥皂作为润滑剂。磨制软软的有色金属试样时,为了防止磨粒嵌入软金属内和减少磨面的划损,可在砂纸上涂一层机油、汽油、肥皂水溶液或甘油水溶液作润滑剂。
2.机械抛光
机械抛光是在专用的抛光机上进行的,抛光机主要是由电动机和抛光圆盘(Ф200~300mm)组成,抛光盘转速为200~600r/min以上。抛光盘上铺以细帆布、呢绒、丝绸等。抛光时在抛光盘上不断滴注抛光液。抛光液通常采用Al2O3、MgO或Cr2O3等细粉末(粒度约为0.3~1μm)在水中的悬浮液。机械抛光就是靠极细的抛光粉末与磨面间产生相对磨削和液压作用来消除磨痕的。 操作时将试样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上,并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。抛光时间一般为3~5min。抛光后的试样,其磨面应光亮无痕,且石墨或夹杂物等不应抛掉或有曳尾现象。这时,试样先用清水冲诜 ,再用无水酒精清洗磨面,最后用吹风机吹干。
3. 组织显示:
浸蚀方法是将试样磨面浸入浸蚀剂中,或用棉花沾上浸蚀剂控试表面。浸蚀时间要适当,一般试样磨面发暗时就可停止。如果浸蚀不足,可重复浸蚀。浸蚀完毕后,立即用清水冲诜,接着用酒精冲洗,最后用吹风机吹干。这样制得的金相试样即可在显微镜下进行观察和分析研究。如果一旦浸蚀过度,试样需要重新抛光,甚至还需在04号砂纸上进行磨光,再去浸蚀

2, 金相试样磨抛机怎样磨切片磨得好



要想制好样,要做好好多步的,而且还要自己多练,多总结。
1、切样:用好一点的金相切割机切样,切出来的试样很光滑
2、预磨:400号金相耐水砂纸→800目金相耐水砂纸→1200金相耐水砂纸
3、抛光:抛光至少要2道工序,抛光布和抛光剂的选择很重要,先粗后细
4、清洗:用蒸馏水和分析纯已醇清洗,否则就是抛光好的试样,也会被污染成脏的试样
5、侵蚀:根据不同的金相要求,选择相应的侵蚀剂和侵蚀时间

3, 金相研磨机怎么提高表面光亮度



你用的是砂盘还是砂纸?
我以前用的是砂纸进行磨样
磨样时记着每次用一种型号的砂纸,磨样时的方向要不变,一直向着一个方向
我先用150目的砂纸,沿着一个方向进行磨样,直到试样的划痕全部向着一个方向时停止
然后用400目的砂纸,沿着与划痕垂直的方向进行研磨,直到试样全部的划痕向着这个方向为止
再用800目的砂纸,沿着与400目砂纸研磨时的划痕方向垂直的方向进行研磨,直到试样全部的划痕向着这个方向为止
再用1200目的砂纸,沿着与800目砂纸研磨时的划痕方向垂直的方向进行研磨,直到试样全部的划痕向着这个方向为止
再用1500目的砂纸,沿着与1200目砂纸研磨时的划痕方向垂直的方向进行研磨,直到试样全部的划痕向着这个方向为止
这时试样表面的划痕已经很细了,但是这时要想让表面光滑,那就要进行抛光,有专门的抛光布。
这个过程要想让抛光快些,就要用抛光膏。这样你出来的试样表面就会有很大的光亮度
但是提醒下,当抛光结束后,要用清水对表面进行清洗,把表面的赃物洗掉。
为了保证它的表面光滑,洗完最好再用酒精清洗下,因为表面很容易氧化,酒精可以阻止试样表面进行氧化。
砂盘也是同样的道理

相关概念


抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用 抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对 工件表面进行的修饰加工。 抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到 光滑表面或 镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽( 消光)。通常以抛光轮作为 抛光工具。抛光轮一般用多层 帆布、 毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉 磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

水砂纸

水砂纸在模型的制作方面也有很大的作用,比如消除零件的水口,打磨从流道上剪下的零件缺口等,有些时候还可用细目砂纸打磨除去喷漆的光泽、去除金属零件的氧化层,使金属零件发出原本的金属光泽。在水砂纸上沾油打磨更能使木制的模型现出柔和的光泽。