标准仓库摆放图片 仓库物料摆放的规则

2019-06-29 06:01:45 来源：朵拉利品网

1, 仓库物料摆放的规则

总体布局的基本原则：
1、利于作业优化，仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注重各作业场所和办公室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。
2、单一的商品流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一的商品出口和唯一的商品入口，便于监控和治理；
3、最大限度的利用平面和空间。
4、节省建设投资，仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应当尽可能集中布置。
5、便于储存保管。提高商品保管质量；
6、保管在同一区域的商品必须具有互容性，当商品的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保留。
7、保管条件不同的商品不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满意两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。
8、作业手段不同的商品不能混存。当在同一保管空间内，商品的体积和重量相差悬殊时，将严峻影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。
9、灭火措施不同的商品不能混存。当灭火方法不同的商品放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

2, 仓库5S摆放标准是什么？

说到仓库的“5S”，有必要先说解释一下5S的概念
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动
“5S”活动起源于日本，并在日该企业中广泛推行，它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 “5S”根据丰田的管理内容，应该为品质管理的基础。品质管理应该以“5S”管理为基础。
然后再来说一下5S的仓库规范：
1.东西都放到该放单库位，不超出货架，不超出库位线
2.摆放整齐，专有物料对应专有库位，不乱放，不错放
3.大不压小，重不压轻，堆放有序，先进先出
4.进行日常清洁，根据仓库种类不同制定清洁活动
基本上就是这些了，具体还是要看仓库的种类而具体的再说了

3, 仓库物品摆放？？

为提高车间仓库的管理化水平，规范仓库物品的摆放，特制定以下标准：
1、钢材按照种类、规格进行码放，统一放置于栅栏内的货架上，无法放置在货架上的薄板等钢材，应摆放在地面上，但不得影响人的行走和货物的进出。
2、机械油统一摆放在油库内的库房中，并按照油类进行统一摆放，且必须区别摆放合格与不合格的机械油。
3、一切脱硫配件统一放置于油库内的配件库内，按照不同设备应用情况进行区分，对于通用零配件则按照种类、规格进行分区摆放。
4、使用较少的减速机、编织袋、链斗、链板、大阀门、废旧配件等物品统一摆放于栅栏内的货架的底层，并按照种类的不同进行区别摆放。
5、检修工房内的配件库主要摆放轴承、骨架油封、O型圈、管件、加工件、设备较小配件、填料、盘根及体积较小的材料等。这些物品的摆放原则是按照种类进行分区，然后按照规格型号进行区别摆放，要求种类清楚、规格一致、摆放整齐、便于寻找，并且做到标签与物品的对应。

相关概念

摆放

摆放，是一个汉语词语，意思是安放；陈设。

配件

配件，指装配机械的零件或部件；或损坏后重新安装上的零件或部件。配件可以分为标准配件和可选配件两类，标准配件是指随机配备的辅助部件，可选配件是指在标准配置之外，可以增强产品功能，提高产品性能的部件，是需要另外进行购买的。

按照

清朱克敬《瞑庵杂识》卷二：“至抽釐之法，并着各督抚按照部定章程，简明条款，分晰开载，榜示通衢。”

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