上银直线导轨防护罩上银直线导轨防尘方法有哪些？

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2019-07-08 21:05:07 来源：朵拉利品网

1, 上银直线导轨防尘方法有哪些？

如果在上银直线导轨的金属表面之间有摩擦，上银直线导轨就会受到磨损。而润滑剂和功能性油脂有助于防止磨损发生。但是它们同时也会形成污垢，杂物或者灰尘，并且随着时间的推移进而形成肿块或者树脂。这样下来，机械零件就又须进行高强度的清洗，加更多润滑油，从而需要更加频繁的维护，更大的资源消耗，更多的废物污染和机器故障。上银直线导轨要想获得较好的加工精度而保持它的性能特性，防尘是非常关键的主导方式。对于该类精度要求较高的机械元部件来说，任何一点灰尘和杂质都导致状态不佳，它会破坏整个直线运动系统，从而缩短使用寿命。
首先，上银直线导轨系统里离不开密封元件的使用，因其存在不少的缝隙比较容易让灰尘与杂质钻空子，所以要想让整个系统内部处于一个密封的状态，就需要使用密封垫片将这些缝隙给堵上。由于对密封垫片的选用存在一定的讲究，并且不是普通的材料就行了，相反，用于制作上银直线导轨密封垫片的材料必须是专业的橡胶材料，随后制作成清洁环。橡胶垫片最大的好处在于其具备较强的柔韧性，弹性系数非常高，尽管它的制作成本比普通的塑料垫片高出了许多，不过它作为垫片使用的时候能够不留半点缝隙。
其次，防尘罩的使用对防尘也起到良好的效果，现在企业中所使用的防尘罩基本都是专门针对恶劣环境和普通工作环境下两种。在恶劣环境下使用的防尘罩柔软性是非常好的，它能够自由的进行伸缩，应对不同的机床结构。还有一种类型是专业性防尘器，主要是防止灰尘接近上银直线导轨。
如果需要对上银直线导轨的滚珠螺杆提供防尘保护的话，我们还可以选用大型的伸缩防尘罩。进行较好的保护处理，从而保障运行状态，提升企业效率。

2, 上银直线导轨怎么来选型呢？

直线导轨在使用过程中常常容易吸入尘埃。吸入的尘埃积聚在导轨的固定螺钉内以及导轨面上，使滚动直线导轨的使用寿命急剧下降。
1、采用密封端盖和密封底片，以防止尘埃、杂物进入滑块内部。为提高防尘能力，在各直线运动系统中具备有高耐磨损性的特殊合成橡胶制造的密封垫片和清洁环等配件。
2、用防护罩。小编在此推荐两种直线导轨防护罩：折叠式防护罩和伸缩板式防护罩。
折叠式防护罩俗称“皮老虎”。伸缩率大，防尘效果好，使用十分广泛。一般用耐油、耐湿、耐寒的氯丁橡胶或人造革、塑料制成。对于特殊用途如耐酸、耐碱时采用特殊材料制造。
伸缩板式防护罩由钢板制成，表面经氧化处理，由若干节组成，两节间留有一定间隙，保证伸缩自如，结构紧凑，防尘效果较好，但成本较高。

3, 直线导轨如何防尘

最近，经常接到客户电话抱怨说，自己的生产设备因为直线导轨的设计选型出现了错误而耽误了工程的进展。通过我询问他们的详细情况，大致都可以归结在以下选型方面的错误：
上银直线导轨选型注意事项：——安昂商城为您整理
1.使用条件设定 ○ 应用之设备 ○ 行程 ○ 内部空进之限制 ○ 运行速度、加速度 ○ 精度之要求○ 使用频率 ○ 刚性之要求 ○ 使用环境 ○ 负荷方式 ○ 要求寿命年限
2.台湾上银直线导轨各系列的应用
HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。
EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。
MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
3.选用精度等级
C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定
4.假定滑块尺寸及数目
○ 依经验选用 ○ 负荷状态 ○ 若与滚珠螺杆配合使用，则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似，如螺杆外径为35mm则选用HG35规格
5.计算滑块最大负荷
参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷
确认选用之直线导轨静安全系数应超过静安全系数使用表所列之值
6.选择预压力
依刚性要求及安装面精度选用
7.确认刚性
参照刚性表计算变形量提高预压力，加大选用尺寸或滑块数以提高刚性
8.计算使用寿命
依使用速度、频率计算寿命距离要求依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离
9.润滑选用
润滑剂选用，依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂润滑定期注入润滑脂或自动供油。上银直线导轨选用完成。
最后，上银直线导轨的选型大家也可以根据自己的经验及数据进行设计，千万不要盲目的去实施一些与选型数据出入很大的方案，这样才能避免我们的工程顺利进展。

4, 上银导轨选型技巧？

上银导轨辨别主要从这三个方面——安昂商城
1. 看外观上银直线导轨的轨道上均有防伪标志，导轨上面的钢印比较特殊，需要在背光面才能看到，而且钢印清晰，立体感强；原装上银导轨滑块颜色比较细腻，并且滑块型号刻度在滑块表面，滑块下面也印有滚珠公差等印记。
2.看导轨端头的淬火层正品导轨的淬火层在1MM左右。
3.感受手感
上银直线导轨滑动起来非常顺畅，而且上银直线导轨的间隙非常精密，仿造的很难达到。
总之，辨别上银直线导轨的方法很多，大家会随着对上银导轨的接触，慢慢总结出自己的辨别方法，以上方法仅供大家参考。

5, 上银直线导轨如何辨别真伪？

1.寿命
当上银直线导轨承受负荷并作运动时，珠道表面与钢珠因不断地受到循环应力的作用，一但到达滚动疲劳的临界值，接触面就会开始产生疲劳破损，并在分表面发生鱼鳞状薄片的剥落现象，此种现象叫做表面剥离。寿命的定义即为珠道表面及钢珠因材料疲劳产生表面剥离时为止的总运行距离。
2.额定寿命
上银直线导轨的寿命，具有很大的分散性，即使同一批制造的产品，在相同的运动状态下使用，寿命也会有所不同；这大多归咎于材料本身在疲劳特性上固有的变化。因此为定义直线导轨的寿命，一般以额定寿命为基准；其定义是：以一批同样的产品，逐个在相同的条件及额定负荷下运行，其中90%未曾发生表面剥离现象而能达到的总运行距离。
3.寿命的计算
上银直线导轨的寿命会因实际承受工作负荷而不同，可以选用直线导轨的基本动额定负荷及工作负荷推算出使用寿命。
4.寿命系数
(1)硬度系数（fh）
上银直线导轨的珠道接触表面硬度要求在一定的硬化深度之硬度为HRC58-62，倘若硬度值无法达到要求的水准，将会降低直线导轨的额定负荷及使用寿命，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的硬度系数。
HIWIN出场之直线导轨硬度要求皆为HRC58以上，故fh为1。
(2)温度系数（ft）
系统温度会对上银直线导轨的材质有影响，当温度高于100°C时直线导轨的额定负荷及使用寿命将会降低，此时动、静额定负荷为尺寸表列值再乘以对应的温度系数。由于有些配件是塑胶材质较不耐高温，故建议使用温度应低于100°C。
(3)负荷系数（fw）
作用于上银直线导轨的负荷，除装置本身自重、起动停止时的惯性负荷及因悬置而产生的力矩负荷外，还有因运动伴随而来的震动及冲击负荷，此种型式的负荷并不容易算出，根据经验依负荷状况及使用速度，建议将计算负荷值再乘以对应的负荷系数。
5.寿命时间的换算
1）尽量避免力矩和偏心载荷的作用
上银直线导轨样本中给出的额定动，静载荷，都是在各个滚珠受载均匀的理想状态下算出的。因此，必须十分注意避免力矩载荷和偏心载荷。否则，一部分滚珠承受的载荷，有可能超过计算Ca值时确定的许用接触应力，导致过早的疲劳破坏或产生压痕并出现振动，噪声，降低移动精度等现象。
2）提高刚度，减少振动适当预紧可以提高刚度，均化滚动体的受力从而提高寿命，并在一定程度上提高阻尼。但是预紧力过大会增加导轨副的摩擦阻力，增加发热，降低使用寿命。因此预紧力有其最佳值。
滚动支承的阻尼较小，因此要尽可能使它承受恒定的载荷。有过大的振动和冲击载荷的场合不宜应用直线滚动导轨副。为了减少振动，可以在移动的工作台上加装减振装置。条件许可时可安装锁紧装置，加工时把不移动的工作台固定。
3）降低加速度的影响
直线滚动导轨副的移动速度可以高达600m/min。起动和停止时，将产生一个力矩，使部分滚动体受载过大，造成破坏。因此，如果加速度较大，应采取以下措施：减轻被移动物体的质量，降低物体的重心，采取多级制动以降低加速度，在启动和制动时，增加阻尼装置等。
4）导轨防护
①固定保护
利用导轨中移动件俩端的延长物保护导轨。
②刮屑板
利用毛毡或耐油橡胶制成与导轨形状相吻合的刮条使之刮走落在导轨上的灰尘切屑等。
5）注意润滑和防尘
滚动导轨通常采用钠基润滑脂润滑。如果使用油润滑。应尽可能采用高拈度的润滑油。如果与其他机构同统一供油ذ则需附加滤油器。在油进入导轨前再经一道精细的过滤。为了防止异物浸入和润滑油泻出产品出厂时滑块座两端均装有耐橡胶密封垫。

6, 上银直线导轨寿命有多长？

上银直线导轨有五大优势：
1.高速运行时噪音低
现如今直线导轨基本已采用滚珠式技术，市面上所采用的都是双轴心高速型直线导轨，镶嵌着双列式轴承，如此一来轴承也会完全的进行传动，不会因为滚珠循环而降低了其运行速度。选用这种技术能够得到最大的循环运动，大大的降低了噪音！
2.新型导轨抗磨损
高速型的直线导轨局部都是采用耐磨性能较强的高碳铬轴承钢，经过热处理和密度研磨后，其表面的硬度在达到70HRC以上时，能够有效的延长了直线导轨的寿命使用！
3.精度高容易拆卸
传统模式下的直线导轨间隙精度是非常难调整的，一旦长时间不保养就会产生老化现象，假设保养起来的话，在拆卸之后调整精度又显得困难复杂。现阶段新型的直线导轨与滑块能够利用侧面螺栓来调节间隙的精度。从而大大的降低了工作量，节省了时间！
4.组装简单配件通用
目前上银直线导轨产品现已成为了规模化、标准化的配件，不但方便客户选择，在组装上也显得非常便捷。当然对于在可互换性能上也是不能够忽略的。
5.成本低效益好
上银直线导轨的内部结构设计简单，能够大批量的生产。并且这种导轨的轻量化，耐腐蚀性与互换性都达到了组装简便的特性，能够应用在各类数控机械设备上的传动元部件。另外成本上的控制，在价格方面存在着良好的竞争优势。