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氮化硼粉体的生产制备工艺 氮化硼的制作工艺
2019-07-10 18:09:20 来源:朵拉利品网

1, 氮化硼的制作工艺



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剥离氮化硼防腐涂料的制备方法及其得到的涂料,涂料的应用 -201510058934.5
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2, 玻璃粉的制作工艺



粉体名称:滑石质电瓷粉体
制备方法:
一、滑石预烧:滑石装匣钵入窑1300度高温煅烧。
二、混合湿法球磨:按配方比例将滑石及其他各种陶瓷原料投入湿法球磨机,加水及减水剂、增塑剂等进行湿法球磨,约30小时(视工艺要求)。
三、喷雾干燥:料浆出球后经压力式喷雾干燥塔进行喷雾干燥(喷雾造粒)
四、陈腐:喷雾造粒后粉料密封,按规定时间存放(24小时或以上),进行陈腐。
五、粉料制作完毕。

3, 中国能生产氮化硼吗



中文名称:氮化铝
拼音:danhualv
英文名称:alumin(i)um nitride
分子式:AlN
分子量:40.99
密度:3.235g/cm3
说明:AlN属类金刚石氮化物,最高可稳定到2200℃。室温强度高,且强度随温度的升高下降较慢。导热性好,热膨胀系数小,是良好的耐热冲击材料。抗熔融金属侵蚀的能力强,是熔铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料。氮化铝还是电绝缘体,介电性能良好,用作电器元件也很有希望。砷化镓表面的氮化铝涂层,能保护它在退火时免受离子的注入。氮化铝还是由六方氮化硼转变为立方氮化硼的催化剂。室温下与水缓慢反应.可由铝粉在氨或氮气氛中800~1000℃合成,产物为白色到灰蓝色粉末。或由Al2O3-C-N2体系在1600~1750℃反应合成,产物为灰白色粉末。或氯化铝与氨经气相反应制得.涂层可由AlCl3-NH3体系通过气相沉积法合成。
1.氮化铝粉末纯度高,粒径小,活性大,是制造高导热氮化铝陶瓷基片的主要原料。
2.氮化铝陶瓷基片,热导率高,膨胀系数低,强度高,耐高温,耐化学腐蚀,电阻率高,介电损耗小,是理想的大规模集成电路散热基板和封装材料。
工艺路线:氮化铝粉末采用碳热还原氮化法;高导热氮化铝陶瓷基片采用氛常压烧结法。

相关概念


滑石

滑石是热液蚀变矿物。富镁矿物经热液蚀变常变为滑石,故滑石常呈橄榄石、顽火辉石、角闪石、透闪石等矿物假象。滑石是一种常见的硅酸盐矿物,它非常软并且具有滑腻的手感。人们曾选出10个矿物来表示10个硬度级别,称为摩氏硬度,在这10个级别中,第一个(也就是最软的一个)就是滑石。柔软的滑石可以代替粉笔画出白色的痕迹。滑石一般呈块状、叶片状、纤维状或放射状,颜色为白色、灰白色,并且会因含有其他杂质而带各种颜色。滑石的用途很多,如作耐火材料、造纸、橡胶的填料、农药吸收剂、皮革涂料、化妆材料及雕刻用料等等。

喷雾干燥

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。适用于热敏性药物,可用于制备微胶囊。