基本参数

• 加工定制:是
• 类型:脉冲除尘器
• 林格曼黑度:3级
• 品牌:其他
• 型号:ZC
• 脱硫率:98（%）
• 除尘率:99（%）
• 处理风量:15000（m3/h）

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产品概述

      HD型单机除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其他行业的局部尘源除尘用。具有体积小、处理风旦大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后．清桔空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后．除尘器又正常进行工作。

主要特点

   本除尘机组广泛用丁水泥行业外，还可用于铸造行业、陶瓷工业、破璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对相对密度较大的金屑切削、铸造用砂等和中等相对密度的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、石音粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及相对密度较轻的本工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度保证达到国家排放要求之下。 

工作原理

    含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被图在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接诽入室内(亦可以接管排到室外)。

     随过滤时间的增加．滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响陈尘效果，采用自控情灰机构进行定时镭振清灰或手控情灰机构，停机后自动格振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。 

河北广吉玻璃钢有限公司是玻璃钢冷却塔、玻璃钢脱硫塔、玻璃钢净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、玻璃钢罐、玻璃钢化粪池、玻璃钢格栅、玻璃钢电缆管、玻璃钢通风管道、玻璃钢防腐、玻璃钢电缆桥架、玻璃钢水箱、玻璃钢风机、空调末端产品等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。河北广吉玻璃钢有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

联 系  人：毛海国 先生 （办公室 副总经理）

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相关问答

高效脉冲除尘器和气箱式脉冲除尘器的优缺点？

一. 气箱式脉冲除尘器中的气箱脉冲清灰方法是中国在八十年代引进的美国技术，其特色是每一个气室只用一或二个脉冲阀对气室内的滤袋进行清灰。在清灰时需要把气室隔离（离线），然后经过脉冲阀把高压压缩气喷进花板上部气箱，在箱体内膨胀后对安装在花板下的滤袋进行清灰。
优点：
● 每气室只需要1~2个脉冲阀。
● 不需安装喷吹管和文丘里管，结构简单。
缺点：
● 只能离线清灰，由于清灰气室的关闭，入口烟气需要导向其他过滤气室，因此增加除尘过滤面积和设备体积
●不能利用喷吹管开孔调节每行滤袋的喷吹气力和气量，因此可能造成气室内清灰不均匀现象而导致局部滤袋破损。
●除尘器内需要区分成多个密封气室，另外安装闸板和提升阀，增加设备造价。
●大部分的压缩气清灰能源都直接喷吹在上气箱内壁而浪费掉。
●国内的气箱脉冲除尘器一般都只有固定的每室滤袋数量、滤袋口径和长度。长度一般是固定的2.45米否则清灰效果不佳，因此气箱脉冲除尘器将受到现场场地局限而不能灵活设计。
二. 高效脉冲除尘器（又称行喷吹脉冲）是目前国际上最普遍、最高效的滤袋除尘器。其特式是在每一个脉冲阀的出口安装喷吹管，负责对准安装在喷吹孔底下的滤袋进行高效脉冲清灰.
优点：
● 可根据现场工艺的实际情况，灵活设计在线或离线的高效率均匀清灰系统，克服以上各种清灰方法的不足。
● 可以根据工艺需要和系统压力，选择高压或低压；在线或离线脉冲清灰。
● 结构简单，选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀，可灵活设计滤袋的分布，制造各种处理风量的机组。
● 脉冲阀工作寿命一般为5年以上，滤袋是2年以上。
● 运作费用低，采用压缩气能源喷射引流，保证滤袋底部清灰压力。
● 在国内具有大量的成功应用实例。
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除尘布袋及如何延长除尘器布袋的使用寿命的注意事项

一、除尘布袋简介 除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。
除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
二、除尘布袋的工作原理 布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
三、除尘布袋的结构设计 除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。
根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。
除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
四、除尘布袋的应用 炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。五、延长除尘器布袋寿命的注意事项 1）新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。 2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。 3）、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。 4）、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。 5）、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。

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