基本参数

GK磨粉机系列GK1720A新型环保型雷蒙机(雷蒙磨，雷蒙磨粉机)

适用物料：石灰石、方解石、白莹石、大理石、长石、滑石、石英、石膏、石墨、硅灰石、磞润石、钛铁矿、锰矿、磷矿等

硬度：莫氏七级以下

湿度：在6以下的各种非易燃易爆的物料

细度：80-400目内可任意调整

产量：5-30吨/小时

国内中大型磨粉机磨机GK1720A新型雷蒙磨粉机

1、产量高、能耗低：产量相当于6台4R3216磨粉机的产量，能耗为6台4R3216磨粉机能耗的3/4。

2、占地面积少：设备占地面积为：150平方米。在相同产量和粒度的前提下，占地面积小于6台4R3216（单台面积56平方米）面积的1/3，节约厂房，节约基础设施的投资。

3、输送能力大：鼓风机采用整体式及采用循环水冷却，总装要求接入冷却循环水，风量和风压增大，大大的提高了气力输送能力。

4、收集效率高：旋风收集器采用并列双旋风收集器，比单旋风提高了10-15收集效率。

5、分级精度高：分级机采用内置大叶片锥涡轮分级机，成品粒度在80-400目内任意调整。

6、铲料大：采用超大型铲刀，使物料最大量的送入磨辊和磨环之间研磨。

7、节能环保：余风口配备了脉冲除尘器，其收集效率高达99.9，车间环保卫生。

8、控制柜：采用智能控制柜。

9、磨辊装置：免维护磨辊装置。

矿机

雷蒙机

雷蒙磨是由国外引进的一种粉磨设备，该雷蒙磨粉机广泛适用于莫氏硬度不大于8级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业320多种物料的高细制粉加工 (重晶石、方解石、石灰石、钾长石、白云石、玻璃、石膏、保温材料等)，成品粒度在80-480目范围内任意调节，最细可达600目。

雷蒙磨

雷蒙磨是由国外引进的一种粉磨设备，该雷蒙磨粉机广泛适用于莫氏硬度不大于8级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业320多种物料的高细制粉加工 (重晶石、方解石、石灰石、钾长石、白云石、玻璃、石膏、保温材料等)，成品粒度在80-480目范围内任意调节，最细可达600目。

相关问答

球磨机和雷蒙磨区别和联系之处？

球磨机和雷蒙磨都是用来研磨物料的关键设备，对一般人来讲两者的用途都是一样的，好像没什么区别，但是在实际的使用过程中，两者还是有很大的区别，今天我们就听听专家是如何讲解球磨机和雷蒙磨的区别和联系。两者在用途上的区别就是球磨机属于选矿设备，雷蒙磨属于砂石生产设备。
球磨机广泛用于选矿厂，耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等，高效节能球磨机采用滚动轴承，溢流排料比普通磨机节能30%以上，噪音低，生产量高，整体机架，便于安装，运输.本机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿方式，湿式球磨机是将物料渗水进行湿磨，干式球磨机则不允许渗水进行干磨。根据排矿方式同，可分格子型和溢流型两种。
雷蒙磨（雷蒙机）概述，雷蒙磨粉机主要结构，用途、适用范围：
矿用超微粉碎机雷蒙机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。
双辊节能雷蒙磨的优势：
中矿双辊节能雷蒙磨主机的磨辊装置设计在梅花架中心线的两头，使磨辊装置处于自然的平衡状态，主机工作相当平稳，振动很小。主机工作腔内磨辊占用的空间小，留出的工作空间更大，鼓风机的高压风能够进入更多的工作面积，从而使磨好的细粉有更多的机会被迅速带出主机，进入旋风收集器，避免了超细粉被反复无效研磨，双辊节能雷蒙磨的产量高于普通雷蒙磨的主要原因就在于此。双辊节能雷蒙磨的工作负荷极低，本设备比相同规格的普通雷蒙磨节电25%，产量比相同规格的雷蒙磨高出20%。
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球磨机与雷蒙磨有什么区别

球磨机的结构虽然简单坚固、操作可靠、维护管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大（可达300以上）和生产能力大，但球磨机的缺点也比较明显，其工作效率低、体型笨重、研磨体和衬板的消耗量大、操作时噪声大，而且物料细度难以达到工业生产的细度要求。
雷蒙磨，适用于研磨莫氏硬度不大于7级、含水量6%以下非易燃易爆的各种矿石，如重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石及陶瓷等，该机的成品粒度可在100目~325目之间调节，通过添加装置还可生产出50目~80目的粗粉。其细度已经绝大部分工业生产需求。
雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料最高可达600目。
球磨机广泛用于选矿厂，耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等，高效节能球磨机采用滚动轴承，溢流排料比普通磨机节能30%以上，噪音低，生产量高，整体机架，便于安装，运输.本机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿方式，湿式球磨机是将物料渗水进行湿磨，干式球磨机则不允许渗水进行干磨。根据排矿方式同，可分格子型和溢流型两种。
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怎样才能提高雷蒙磨的生产效率？

红星机器：三种方法显著提高雷蒙磨粉机生产效率：
一、采用不同的磨粉机
出产实践证实，周边排料的雷蒙磨粉性能减少过破碎摧毁。尤其对于脆性的矿物更有意义。因为这些磨矿机的排矿速度较快，沉于矿浆底层的大密度矿粒轻易排出，棒磨机还因为采用平行的长钢棒作磨矿介质，所以可减少过破碎摧毁现象。另外，因为这些磨矿机的矿浆面浅。矿浆对磨矿介质的缓冲作用小。使磨矿介质能充分地施展破碎作用，所以这些磨矿机的出产能力较大。
在分级设备的选择上，采用细筛与磨机闭路，或是预先分级都有一定的优胜性。用细筛作分级设备时。能够比较严格控制磨矿机产品粒度，使粒度不能排走，有效地避免了“跑粗”现象。其次是筛子的筛分效率高，大约80—90%，而螺旋分级机与耙式分级机通常只有40—60%的分级效率。这就轻易造成已经合格的细粒级重新入磨，产生过破碎摧毁现象。
二、采用闭路磨矿流程
公道的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离就应该迅速从磨矿机中排出来。这样一方面可以避免过磨，另一方面可以使磨矿介质（如钢球）完全作用于粗大矿粒上，使能量可以最大限度地做有用功。但是现有的磨矿机内要进行物料粒度分级是很难题的，为此采用分级机或细筛将磨矿产品合格粒级分出，粗粒返回磨矿机内再磨（又称返砂）。可见在闭路磨矿时，磨矿机的给矿为新给矿加返砂，所以磨矿机通过的物料多，物料通过磨矿机的速度就加快。被磨时间短。在闭路磨矿时，要迫使分歧格的粗粒反复通过磨矿机直至磨到合格为止。其次闭路磨矿时，因为大量的粗砂给入，使磨矿机给料中粗粒级含量增加。根据磨矿动力学的原理。这时能量最大限度地作有用功，所以磨矿速度加快，磨粉机出产率进步。此外，因为适量返砂的存在，能消除磨矿机新给矿的波动而产生对产品粒度的影响。
可见，闭路磨矿能有效地避免过破碎摧毁及“跑粗”现象。它能使磨矿功课在保证合格粒度的条件下，获得平均而偏粗的较窄级别的产品，这对下一步的选别功课是有利的。
三、在磨粉机的操纵上应留意以下几方面：
(1)闭路磨矿时，应有适当的轮回负荷
出产实践表明，在一定范围内球磨机的出产率随返砂砂石生产线设备比的增大而增加，在较大返砂比的前提下，分级效率的波动对磨矿机出产率的影响较小石料生产线，烘干机，浮选机。当返砂比太小时，则显示不出闭路磨矿的优胜性。因此，适当增大返砂比是有好处的。通常棒磨破碎机生产厂家机的返砂量要比球磨机小些，这是由于棒磨机单位介质体积中的旷地空闲小，容纳物料少。
(2)磨粉机的转速应控制适当
转速稍高时，固然可以获得较高的出产率。但是因为相对运动加剧，并且磨矿介质具有较大的能量，所以轻易使物料过破碎摧毁。例如某选厂把磨粉机的转速由27转/分进步到29.7转/分以后，出产率增加了3.7%；但小于19微米粒级的产率由10.64%增加到14.73%，相应的金属据有率由3.1水泥球磨机8%增加到4.57%。
(3)磨粉原料浓度要相宜，过高与过低都不好，实际操纵中要留意水量的调节。
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