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所 在 地 浙江 宁波

发布日期 2019-11-10 18:49:28

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宁波市金光焊材有限公司

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商品详情

基本参数

  • 加工定制:
  • 品牌:金光
  • 型号:齐全
  • 名称:钴基合金焊条
  • 规格:3.2-5.0

简要说明:

用于受磨损的低碳钢,中碳钢或及低合金钢机件表面。特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补之用。
详细介绍:

D608 :石墨型药皮的CrMo铸铁焊条,交直流两用。适用于农业机械,矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。3.2 4.0
  D618是石墨型药皮的堆焊焊条,可交直流两用,堆焊层具有优良的抗泥砂,抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途:可用于常温及中温耐泥砂,汽蚀等条件下的零件堆焊,如泥浆泵,螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度:HRC≥58(焊态空冷).注意事项: 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同,采取相应的预热温度及焊接工艺措施。3.2 4.0
  D638 :石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面,如料斗,铲刀,泥浆泵,粉碎机,锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 3.2 4.0
  D646 :低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件,如水轮机叶片,高压泵零件,高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 3.2 4.0
  D-667型高铬铸铁耐磨焊条:此焊条可堆焊在低,中碳钢,低合金钢,高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损,耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。此焊条可多层堆焊,堆焊3层才能达到较好的效果(因为此时堆焊层基本是焊条的成分,母材成分很少)堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件(如:环烧炉卸料犁犁头效果较好)。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件(如:矿山和水泥厂的破碎机齿板)与D-266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。
  D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。3.2 4.0

  高铬铸铁耐磨焊条: 高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高,组织为粒状碳化物,马氏体和残余奥氏体,能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等,适用于电厂吸风机转子叶片,粉尘泵阀,泥浆泵叶轮,挖泥船等易磨损零件的硬化,强化和修复。
3.2 4.0

D707
耐磨焊条D707 符合 GB EDW-A-15 说明:D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片,推土机和泵浦叶片,挖泥机叶片,高速混砂箱 机械设备等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si W 保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 堆焊层硬度:HRC≥85 参考电流(DC )焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它
≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢,合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用,冷焊.

2,D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢,合金钢,不锈钢等母材,交直流两用,母材预热,焊后缓冷.

3,D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材,合金钢,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.


4,D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它
≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用,抗裂性好.直接冷焊.


5,D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Mo V 其它
≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢,合金钢,不锈钢等母材,抗裂性好,交直流两用.


6,D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)

C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢,合金钢,不锈钢等母材,系钢厂吊车,热剪口专用焊条,也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用,直接冷焊。

D680/D687
说明:D680/D687是低氢型药皮,铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条。采用直流反接,电弧稳定,飞溅一般,渣少,脱渣容易。堆焊层即使用硬质合金刀具也难以进行切削加工,只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。

用途:用于要求强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴,煤孔挖掘器,提升戽斗,破碎机辊,泵框筒,混合器叶片等


相关问答

E309L焊条是镍基合金吗

序号 焊条牌号 电流种类 焊缝主要成份(%) 主要用途
1 CHN102 交直流 Ni≥92.0 Ti≥1.0 工业用镍、镍与钢及双金属焊接
2 CHN307 直流 Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7 用于耐热耐蚀镍基合金焊接, 亦可用于异种钢的焊接
3 CHN317 直流 Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0 用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接
4 CHN327 直流 Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15 用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接
5 CHN337 直流 Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15 用于耐热耐蚀镍基合金焊接,亦可用于异种钢的焊接

e43xx是什么焊条

有J557 D577 国标 没你说的J577
J557 符合 GB E5515-G
相当 AWS E8015-G
说明: J557是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 适用于焊接中碳钢和15MnTi,15MnV等低合金钢结构。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P
保证值 ≤0.12 ≥1.00 0.3~0.7 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-30℃)
一般结果 550~620 ≥450 22~32 80~200
熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 110~210 160~230
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随用随取。
2.焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。
3.焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。
焊接位置:
D577 符合 GB EDCrMn-C-15
说明: D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。
用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量
保证值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00
堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。

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