基本参数

• 品牌/厂家:河南龙正
• 型号:钠X13X
• 类型:天然沸石
• 形状:球状
• 主要成分:氧化硅
• 有效物质含量:90
• 粒度:3--5mm
• 硅铝比:1.2
• 有效孔径:10A
• 主要用途:吸附剂
• 水分:1%
• 强度:强
• 堆积密度:0.66g/ml
• 包装规格:桶装

常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2 nm）的孔道和空腔体系，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力。

       分子筛干燥剂是一种人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品，分子筛的孔径大小克通过加工工艺的不同来控制，除了吸附水汽，它还可以吸附其他气体。在230℃以上的高温情况下，仍能很好的容纳水分子。

分子筛分类

       气体行业常用的分子筛型号：

       A型：钾A(3A)，钠A(4A)，钙A(5A)

       X型：钙X(10X)，钠X(13X)

       Y型：钠Y，钙Y

       A型：主要成份是硅铝酸盐，孔径为4A（1A=10 -10米），称为4A（又称纳A型）分子筛；用Ca2+交流4A分子筛中的Na+，形成5A的孔径，即为5A（又称钙A型）分子筛；用K+交换4A分子筛的Na+，形成3A的孔径，即为3A（又称钾A型）分子筛。3A、4A、5A分子筛是以分子孔径的大小来作区分的，以此特性的不同来应用于不同的设备。

       3A分子筛的孔径是3A，主要用于吸附水，不吸附直径大于3Å的任何分子，根据工业上的应用特点，分子筛具有快吸附速度、再生次数、抗碎强度及抗污染能力，提高了分子筛的利用效率并延长了分子筛的使用寿命，是石油、化工行业中气液相深度干燥、精炼、聚合所必需的干燥剂。

       4A分子筛的孔径为4A，吸附水，甲醇、乙醇、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯，不吸附直径大于4A的任何分子(包括丙烷)，对水的选择吸附性能高于任何其他分子，是工业上用量较大的分子筛品种之一。

       5A分子筛的孔径为5A，能吸附小于该孔径的任何分子，主要应用于正异构烃分离、变压吸附分离及水和二氧化碳的共吸附，基于5A分子筛的工业应用特点，我们生产的5A分子筛选择吸附高、吸附速度快、特别适用于变压吸附，可适应各种大小的制氧、制氢、制二氧化碳等气体变压吸附装置，是变压吸附行业中的较佳选择。

       X型：硅铝酸盐的晶体结构不同（硅铝比大小不同样），形成孔径为9―10A的分子筛晶体，称为13X（又称钠X型）分子筛；用Ca2+交换13X分子筛中的Na+，形成孔径为9A的分子筛晶体，称为10X（又称钙X型）分子筛

       Y型：Y型分子筛具备X型分子筛烃似的晶体构造，但化学组成不同（硅铝比拟大）通常用于催化范畴。

分子筛理化指标

分子筛用途

       3A型分子筛：主要用于石油裂解气、烯烃、炼气厂、油田气的干燥，是化工、 、中空玻璃等工业用干燥剂。

       4A型分子筛：主要用于天然气以及各种化工气体和液体、冷冻剂、要品、电子材料以及易变物质的干燥、氩气纯化、甲烷、乙烷丙烷的分离。

       5A型分子筛：5A分子筛的大比表面积和极性吸附达到对水和残余氨的深度吸附。分解后的氮氢混合气进入干燥器，除去残余水分及其他杂质。纯化装置采用双吸附塔流程，一台吸附干燥氨分解气，另一台在加热状态下（一般在300-350℃）解吸出其中的水分及残余氨，从而达到再生的目的。

       中空玻璃用分子筛系列：分子筛可以同时吸附中空玻璃中的水分和残留有机物，使中空玻璃即使在很低温度下仍然保持光洁透明，充分降低中空玻璃因为季节和昼夜温差变化所承受的强大内外压力差，彻底解决普通中空玻璃干燥剂易使普通中空玻璃膨胀或收缩导致的扭曲破碎问题，充分延长中空玻璃的使用寿命。

分子筛

分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料，可用于吸附气体或液体。足够小的分子可以通过孔道被吸附，而更大的分子则不能。与一个普通筛子不同的是它在分子水平上进行操作。例如，一个水分子小到可以通过但比它大一点的分子就不行。因此，分子筛常用用来作干燥剂。一个分子筛能吸附高达其自身重量22%的水分。分子筛常被应用到石油工业，特别是用来纯化气体。例如可用硅胶吸附天然气中的汞对铝制管道和其他液化设备的腐蚀。

相关问答

用分子筛怎么制成氮气

理论上讲，在没有额外动力的情况下，流体流进设备、管道时都会造成能量损失，那么势必造成出口压力比进口低，这就是通常我们将的压差。
完整系统的制氮机（不知道您指的是膜制氮、PSA制氮）都是由压缩空气系统、空气净化系统、空气分离系统组成，空压机提供一定压力的压缩空气，此刻具有动能和重力势能以及压力势能，其中重力势能基本可以忽略不计（原因不多解释）。通过一定的管道、阀门顺次进入几级过滤器，然后在进入缓冲罐、吸附塔（制氮膜），管道的摩擦力、变径引起阻力系数增大（阀门开度也类似该原理）、过滤器过滤材质、制氮分子筛（膜的纤维组织），都会阻碍压缩空气先前推进，使得压缩空气的能力一部分以热能散失掉。
压缩空气流速越大，系统中对压缩空气的阻力越大，能量损失就越大，如果内部流体基本不流动了，压力也就可以保持前后一致了。
至于您说的不能使用，估计是您在设备选型的时候，压缩空气系统配置的空压机压力等级不过，或者气量不够，造成纯度符合要求的情况下，流量和压力满足生产工艺需求。具体解决方案视“不能正常使用”症结而定。
欢迎谈论。

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