基本参数

• 品牌/型号:汇上雨/HSY-301
• 型号:HSY-301
• 粘合材料类型:金属类
• 品牌:汇上雨
• 树脂胶的分类:环氧树脂胶
• 热熔胶类型:胶枪热熔胶
• 剪切强度:12（MPa）MPa
• 有效物质≥:95（％）
• 活性使用期:12（min）
• 工作温度:5（℃）
• 保质期:12（个月）

产品简介：

用途：（1）碳纤维布、碳纤维板、玄武岩布、芳纶布、玻纤布与混凝土构件、金属构件的粘贴；（2）细分为底胶和面胶；（3）底胶涂刷于混凝土表面，大幅度提高砼表面强度及与纤维材料的粘接牢度；（4） 面胶用于浸渍、粘结、固定和保护纤维布。组分：A、B双组分，底胶、面胶重量配合比均为A：B=2.5：1 特点：耐酸碱，低黏度、渗透、浸润、扩散性好，粘结强度高。用量：每粘贴1m2纤维布约需底胶0.2公斤,需面胶1(200g/ m2布)∽1.5(300g/ m2布)公斤

产品详情：

     用途：（1）碳纤维布、碳纤维板、玄武岩布、芳纶布、玻纤布与混凝土构件、金属构件的粘贴；（2）细分为底胶和面胶；（3）底胶涂刷于混凝土表面，大幅度提高砼表面强度及与纤维材料的粘接牢度；（4） 面胶用于浸渍、粘结、固定和保护纤维布。
组分：A、B双组分，底胶、面胶重量配合比均为A：B=2.5：1
特点：耐酸碱，低黏度、渗透、浸润、扩散性好，粘结强度高。
用量：每粘贴1m2纤维布约需底胶0.2公斤,需面胶1(200g/ m2布)∽1.5(300g/ m2布)公斤。
工艺流程
基层表面处理→粘贴面修补找平 (若平整，此步骤可省去)→配置底胶→涂底胶→卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配置面胶和裁剪纤维布→粘贴纤维布→固化→检验→维护
1.基层表面处理
1.1.若是混凝土构件粘贴，应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角）半径不小于20mm的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。
1.2. 若是金属构件粘贴，应除油，除锈，用角磨机将金属表面打磨出现金属光泽，保持干燥备用。
1.3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.粘贴面修补找平(若平整，此步骤可省去)
2.1.混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用好帮手混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以手指触感干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。
2.2.所用主要器具:搅拌器、衡器、腻刀。
3.配置底胶
3.1. 好帮手纤维布粘贴底胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
3.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
3.3.胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤。
3.4.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
4.涂底胶
4.1.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工。
4.2.所用主要器具: 毛刷、滚筒或塑料刮板、手套。
5.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)
5.1.以适度卸荷加固效果最佳,一般可仅卸去活荷载，如人员、办公机具等，并尽量减小施工临时荷载。
5.2.恒载卸荷可采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，减少应力滞后，更利于纤维布与原构件协同受力，加固效果良好。
6.配置面胶和裁剪纤维布
6.1. 好帮手面胶为A、B两组份，可机械搅拌。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
6.2.每次配置量以小于3公斤为宜，现配现用。
6.3.按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪纤维布，注意整齐划一，避免毛刺。宜在平整的木板、纸板、塑料布上裁剪，以保持纤维布的洁净。
6.4.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、剪刀、手套
7.粘贴纤维布
7.1.将好帮手面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和CAFTORAY®纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。(75%的面胶涂抹在纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的25%面胶涂抹于纤维布外表面。)
7.2.将涂好胶的CAFTORAY®纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒(用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可)，沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在纤维布外表面也均匀涂抹面胶，并反复滚压，使结构胶双向充分浸润纤维布。
7.3.若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层粘贴(重复第6步、第7步)。
7.4.纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于0.2米。
7.5.所用主要器具: 滚筒、刮板、手套。
8.固化
8.1.若固化温度25℃左右，3天即可负载使用。若固化温度5℃左右，5天可负载使用。
9.检验
9.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的纤维布块。
9.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高，需要准备千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜。
10.维护
10.1.粘贴48小时后，可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护。
10.2.注意最外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石，以利于粉刷界面的结合。
11.注意事项
11.1.粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶是否将碳布完全浸透决定了粘贴效果的好坏。
11.2.纤维布粘贴构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
11.3.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。
11.4.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
11.5.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
11.6.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
11.7.纤维布使用中易产生线屑、毛羽,若附着皮肤会产生刺激而瘙痒,若吸入会引起喉咙、气管、肺的伤害。所以施工时最好着工作服、手套、口罩、护目镜等。施工完毕用肥皂水将外漏部位清洗干净。碳纤维有导电性，不要与电源接触。浮游空气中的线屑、毛羽也可能造成短路和电器故障。场所宜适当通风。
11.8.保质期：结构胶生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。碳纤维布性能稳定，几乎具有无限的保质期（常温、干燥处贮存）。
11.9.产品性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。

结构胶

结构胶指强度高（压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。

供应

供给曲线是显示在特定时间内，某物品的价格与供给量关系的曲线，反映了供给表两个向量的线性关系。 供给曲线是供给表和供给函数的图像化表达，并且和需求表或需求函数交接组成均衡点，用以表示市场上生产者和需求者能够构成交易的物品数量和价格。供给曲线既可以以“曲线”出现，也可以使用“直线”方式出现。理论上，可以符合供给定理的供给曲线只可以是向右上倾斜的。

工商信息